Naprawa powłoki przeciwkoorozowej w budownictwie ochrony katodowej

in Ostatnie lata, doskonałe wyniki trzech powłok przeciw-layer PE sprawia, że ​​jest to pierwszy wybórnowych projektów rurociągównaftowych i gazowych w Chinach. Istnieje jednak wiele czynników podczas produkcji, budowy i eksploatacji trzech powłok anty -nkorozionowych, które można łatwo uszkodzić. Uszkodzone punkty powłoki antykorosiowej znalezione przez technologię inspekcji zewnętrznejnależynaprawićna czas, aby uniknąć dalszej korozji rurociągównaftowych i gazowych. Ze względuna różne rodzaje powłoki antykorozyjnej technologia konstrukcjinaprawy jest również różna.---Technologianaprawy lepkosprężystej taśmy anty -nkorozyjnej i uzwojenia taśmy polipropylenowej jest głównie podzielonana trzy etapy: obróbka powierzchniowa, powłokę wad i akceptacjanaprawy.

-1.
usuń glebęna odsłoniętej sekcji rury, aby w pełni odsłonięto wady powłoki przeciwkołuzyjnej. Zmierz i zapisz rozmiar i położenie wad i rób zdjęcia wad. Całkowicie.
3.
należy traktować powierzchnię odsłoniętego korpusu rur i produkty korozjinależy wyczyścić. Ocena obróbki powierzchni powinna osiągnąć ST2,5.
4.
Wszystkie plamy rdzy, łuski, brudu i inne zanieczyszczenia, a także luźne powłokina powierzchni powłoki przeciwkołuzyjnej, aby zostaćnaprawiona w odległości 10 mm wokół wadynależy usunąć; Następnie część wad powinna być uziemionana szorstkiej powierzchni, a kurznależy usunąć suchą szmatką i szczotką. Należy zwrócić uwagęnanastępujące czynności podczas pracyna powierzchni korpusu rury, w którym
101; Powłoka antykorosiowa jest wadliwa:
1. Przed budową lepkosprężystej taśmy anty -ncoorrosion obszarnaprawy powinien być suchy;
2. Ważnikowa taśma klejna anty -nkorozjinależynakładać w sekwencji, a powietrzenależy usunąć przez toczenie w tym samym czasie. Nakładająca się szerokość lepkosprężystej taśmy anty -nkorozionowej powinna być większa lub równa LCM. Podczas konstrukcji linia połączenia może być przycięta wzdłuż wewnętrznej strony taśmy; Nakładająca się długość początku i końca lepkosprężystej taśmy anty -ncorrosion powinna być więcej lub równa 100 mm;&#
3. Po zbudowaniu lepkosprężystej taśmy anty -ncorozji wygląd i punkt wyciekunależynatychmiast wykryć;
-4. Po kwalifikowaniu lepkosprężanej warstwy taśmy anty -nkorozyjnej taśma włóknista wzmocniona polipropylenem jest używana do owinięcia zewnętrznej warstwy taśm w Vetelastycznym Przeciwdziałanie. Taśma włókien jestnastępująca: z jednego końca taśma lepkosprężysta o szerokości około 3 mmnie powinna być ranna wokół pasa zewnętrznego, anastępnienależy przeprowadzić spiralne uzwojenie. Podczas uzwojenia pasa zewnętrznegonależy zachować pewnenapięcie, a szerokość okrążenia taśmy wynosi 50%
55% do drugiego końca, a wreszcie część końcowa zostanie ranna in situ przez tydzień. Kontrola wyglądu powinna być przeprowadzanananaprawionej części powłoki antykoorozyjnej, aby jej powierzchnia jest gładka. W przypadku częścinaprawynależy przyjąć 100% elektryczne wykrywanie wycieku iskier. Napięcie wykrywania wycieków wynosi 15 kV i jest kwalifikowane, jeślinie ma punktu upływu, zmarszczek, bańki i innych zjawisk. Jeślinie jest toniekwalifikowane, zostanie ponownienaprawiony.
--shandong Linei Bosi przewodzący materiał Co., Ltd. jest wysokim przedsiębiorstwem specjalizującym się w produkcji elastycznej anody MMO, przewodzącego polimer Anoda, zapewniająca głównie technologię ochrony katodowej, projektowanie inżynierii, instalacja i usługi techniczne. Tel: 0539 3712117, 15588026668.-

Poprzedni: Jaki jest wpływ środowiska dna ...

Kolejny: Szkoda i ochrona sprzężenia opo...